護坡塑料模具在成型中鋼模模腔溫度對其質量影響很重要,鋼模模腔溫度:是指與成型模具接觸的母模型腔表面的溫度。母模溫度是靠通入一定溫度的冷卻介質控制的,有時候也是靠聚丙烯熔融體注入母模模腔之后,自然升溫或散熱達到平衡而保持一定的母模溫度,在特殊情況下可采用電熱絲和模具加熱來控制母模溫度。但是不管采用那種方法使得母模模溫恒定,對聚丙烯熔融體來說都是一個冷卻的過程,因為注塑母模溫度的恒定值低于聚丙烯玻璃化溫度或工業上常用熱變形溫度時,才能使得成型護坡塑料模具的原料定型并且有利于順利脫模。
生產護坡塑料模具的母模溫度高低主要取決于原料特性是不是結晶,以及護坡塑料模具的結構和尺寸性能要求及其他工藝條件的影響。
沒有定型的聚丙烯熔融體注入母模模腔后,聚丙烯熔融體隨著溫度不斷的降低而固化,在熔融體冷卻過程中不發生相的轉變,這時候母模溫度主要影響聚丙烯熔融體的黏度。通常在保證注塑機充模順利情況下盡量采用低的母模溫度,因為低的母模溫度可以縮短模具冷卻的時間,從而提高了護坡塑料模具的生產效率。對于熔融體黏度較低的護坡塑料模具原料,它的流動性能較好容易充模,因此在成型時候可以采用低的母模溫度;而對于熔融體較高的成型原料,,母模溫度應當適當高一些。提高母模溫度可以調整護坡塑料模具成型的冷卻速度,使得護坡塑料模具緩慢均勻冷卻,模具上的應力得到充分松弛,防止護坡塑料模具溫差過大而產生凹痕及裂紋出現。
適當的提高注塑母模溫度,可以增加聚丙烯熔融體的流動長度,增加成型的護坡塑料模具表面光潔度和結晶度及密度,并且減小內應力和充模壓力;但是冷卻時間延長會使得模具生產效率降低,成型的護坡塑料模具收縮率會增大。
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