水泥模具廠家的注塑件之所以會產生混濁現象，主要的原因是因為鋼模、工藝以及原材料三個方面的原因，具體分析排查過程如下：

（1）水泥模具廠家的鋼模方面：1、若果鋼模的排氣不良，型腔中的氣體會使得熔融料呈現不規則的振動，使得水泥模具表面出現混濁，所以必須審視排氣系統的設計使它排氣良好。2、在流道中的拐彎和轉折處，如果采用急轉彎，則熔融體流過時候會使得流線紊亂，呈現不規則流動使之出現混濁，應該采用光滑過度。3、如果澆口的截面積很小，流速又快，會加劇熔融體的不規則流動，導致水泥模具表面產生混濁，應該適當的加大澆口的截面積。

（2）水泥模具廠家的注塑工藝：1、如果熔融體的溫度過高，其流動性好，在熔融體高速流動的時候容易產生紊流而使得水泥模具表面混濁，應該適當的降低熔融體的溫度。2、如果注射的壓力過高，也會使得流動性增加而使得表面混濁，應該降低注射的壓力。3、如果注射速度過快，所得到的水泥模具表面產生一層薄薄的乳白色混濁，應該降低注射的速度。

（3）水泥模具廠家的原材料：1、如果潤滑劑使用過多，熔融體流動性增加，產生紊流的可能性加大，使得產生混濁的機會增多，應該適當的減少潤滑劑的用量。2、如果使用的是結晶型的樹脂，其熔融溫度很高，固化速度很快，容易發生表面混濁，應該少用結晶型樹脂，多用點非結晶型樹脂。