注射量是指生產水泥塑料模具的注塑機在對空注射條件下，注射螺桿或柱塞做一次最大注射行程時注射裝置射出的熔料量，注射量是生產水泥塑料模具注塑機的一個重要工作參數，它反映了生產水泥塑料模具注塑機的加工能力，標志著注塑機所能夠生產的水泥塑料模具的最大質量。

福吉亞工貿塑料模具廠家的注塑機注射量的表示方法有2種：.一種是用射出熔融物料體積來表示；另一種是以PS為標準用射出熔料質量來表示。注射量常被用作表示福吉亞工貿的注塑機規格主要參數，我們國家也用這一參數來表示注塑機規格。

對螺桿式注塑機來說注射量理論值應是螺桿截面與螺桿最大行程的乘積，但是注塑機在生產注塑過程中注射量實際達不到理論值的原因主要有2：一是塑料原料在注射成型過程中密度隨著溫度和壓力變化而變化，對于非結晶型的塑料原料其密度變化約為7%；而對于結晶型塑料原料PP和PE及PA等，其密度變化可以超過15%。因此等量的塑料原料在塑化溫度下和常溫下塑件的體積是有差異的。二是生產注射是在高溫和高壓下進行，由于注塑機的螺桿與機筒間存在有間隙，如果沒有止逆環則熔融塑料原料必然順螺桿產生回流現象，從而減少了實際的注塑機注射量，所以注塑機實際最大注射量總是小于理論注射量。

注射量的修正系數應當根據加工塑料原料性能和成型工藝條件，所使用的鋼模和注塑機性能而定，并非是一個恒量通常在0.7至0.9范圍內選取。若是對某一具體的水泥塑料模具而言，在選擇注射量時候一方面要充分滿足水泥塑料模具及其澆注系統的總用料量；另一方面必須小于注塑機實際最大注射量。如果選用注射量過小則會因為注射量不足而使得水泥塑料模具產生各種缺陷。