PTFE是一種名為聚四氯乙烯的高分子材料，一般來說大多數PTFE塑料熔體在成型溫度下具有很高的粘度，而且在事實上很難融化的，所以它們不能用一般熱塑性塑料的成型方法成型，而只能采用先壓制成型、再燒結的特殊方法成型。這種成型方法通常稱作冷壓燒結成型。燒結是將型坯加熱到樹脂熔點以上，并在該溫度下會保持一定的時間，使得單顆粒的樹脂進行互相擴張，粘成一個密實的整體。若在PTFE塑料制品中加入填充料，則成型技術更加復雜些。

 一般來說塑料制品具有優良的耐高低溫、耐腐蝕以及具有很好的電絕緣性能，被廣泛的應運于化工、電氣、醫藥和高新技術等領域。PTFE的摩擦是所有塑料制品中低的，在低速時具有速度增大和摩擦系數、負荷增大、摩擦系數降低的特性，是一種理想的軸承材料和密封材料。但是由于PTFE的線膨脹系數相對較大，尺寸穩定性差，會比較容易產生局部過熱現象，且硬度低，耐磨耗性差，在相對大的負荷下展現出較大的冷流，限制了它在機械領域的應用和用途。

 為了克服此缺點，根據不同的使用特點以及要求，通常在PTFE塑料制品中加入適量的填充劑進行改性。加入填充劑不同，所使用的加工工藝也不大相同，當然性能可能也會有所不同。總的來說在PTFE塑料制品中加入適當的填充劑后既保持了純PTFE的特性，又有效的克服了PTFE塑料制品本身的缺陷和不足，尤其是在機械性能方面有顯著的提高，從而提高了PTFE塑料制品的應用領域。