很多六棱塊塑料模具廠家對于制品透明度不良很頭疼，很多制品廠家苦于找不到原因，或是找到了原因但是不知道怎么解決，讓福吉亞工貿的生產部技術人員告訴您：

（1）、六棱塊塑料模具透明度不良的成因：

1）塑料原料中含有水分或有其它雜質混入。

2）成型六棱塊塑料模具的注塑鋼模表面不光潔或有油污或有水分。

3）塑料原料的溫度較高或注塑鋼模澆注系統剪切作用大使得塑料原料發生分解。

4）在六棱塊塑料模具的生產中潤滑劑使用不當或用量過多。

5）注塑機設備的注射速度過快或注射壓力過低。

6）注塑鋼模澆口尺寸過小或形狀不好或位置不好。

7）塑料原料的溫度低或注塑鋼模溫度低。

8）融料與注塑鋼模表面接觸不良或注塑鋼模的排氣不良。

9）塑料原料塑化不良或結晶型料冷卻不良或六棱塊塑料模具壁厚不均。

（2）、六棱塊塑料模具透明度不良的解決辦法：

1）塑料原料注塑前應當干燥處理而且防止其它雜質混入。

2）擦干注塑鋼模表面的油漬或水分，并且對注塑鋼模的表面進行拋光。

3）降低塑料原料的料溫溫度，防止塑料原料發生降解或分解。

4）在六棱塊塑料模具的生產中適量使用潤滑劑。

5）調節注塑機設備的射膠速度和壓力使之合適。

6）修改注塑鋼模的澆口尺寸和形狀及位置使之合理。

7）提高塑料原料熔膠筒的溫度或注塑鋼模溫度。

8）合理調校注塑機設備的射膠壓力和速度參數，檢查注塑鋼模排氣道的排氣狀況。

9）合理調整注塑機設備在生產過程中的工藝技術參數，防止結晶型料冷卻不良或冷卻不均勻。