彩磚塑料模具注塑生產(chǎn)的管理是一個(gè)系統(tǒng)工程，如果管理不接地氣就會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)效率低、不良率失控、塑料原材料損耗大、經(jīng)常性的塑料模具批次報(bào)廢或客戶退貨、鋼模問(wèn)題影響正常生產(chǎn)、不能按期交塑料模具貨物及安全生產(chǎn)事故等很多問(wèn)題。現(xiàn)代彩磚塑料模具生產(chǎn)企業(yè)正由勞動(dòng)密集型向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)變，彩磚塑料模具企業(yè)的工作方式也邁向自動(dòng)化生產(chǎn)模式。然而目前國(guó)內(nèi)很多企業(yè)的存在塑料模具注塑生產(chǎn)任然停留在劣質(zhì)、低效、高耗的落后生產(chǎn)管理模式上，習(xí)慣于跟在問(wèn)題后面跑以至成為彩磚塑料模具企業(yè)發(fā)展的瓶頸。

不接地氣的管理具體表現(xiàn)如下：

1）彩磚塑料模具企業(yè)的人員職責(zé)不明確，即使明確了也相應(yīng)的缺乏檢查和監(jiān)督機(jī)制，對(duì)車(chē)間操作工的工作是否做到位也一無(wú)所知。管理者只能每天疲于奔命處理企業(yè)內(nèi)部不斷出現(xiàn)的各種問(wèn)題。

2）存在塑料模具企業(yè)機(jī)構(gòu)臃腫工作效率低。無(wú)法評(píng)估內(nèi)部各個(gè)員工的工作績(jī)效。

3）注塑機(jī)的設(shè)備利用率低、不良品太多、浪費(fèi)太大、人工費(fèi)高、電費(fèi)高，塑料原料損耗大、彩磚塑料模具的生產(chǎn)成本失控。

4）經(jīng)常出現(xiàn)鋼模損壞的現(xiàn)象，導(dǎo)致彩磚塑料模具的生產(chǎn)計(jì)劃不能按期完成。

5）塑料原材料的管理混亂經(jīng)常出現(xiàn)缺貨導(dǎo)致客戶不滿意，或者多生產(chǎn)出了彩磚塑料模具造成庫(kù)存積壓導(dǎo)致浪費(fèi)。

6）彩磚塑料模具的生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定，經(jīng)常出現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)量缺少導(dǎo)致客戶不滿意，或者多生產(chǎn)了塑料模具造成庫(kù)存積壓導(dǎo)致浪費(fèi)。

7）彩磚塑料模具企業(yè)沒(méi)有量化的管理制度，訂單交貨多少？庫(kù)存成品及彩磚塑料模具數(shù)量有多少？每天生產(chǎn)彩磚塑料模具的數(shù)量有多少？塑料原材料的耗用情況如何？庫(kù)存還有多少塑料原材料？各種彩磚塑料模具的不良品比例是多少？彩磚塑料模具制品的成本是多少？這些問(wèn)題企業(yè)管理者不清楚，或者花費(fèi)大量的人工去統(tǒng)計(jì)分析得到的數(shù)據(jù)又不準(zhǔn)確。

8）彩磚塑料模具企業(yè)大量的應(yīng)收款及壞賬，造成彩磚塑料模具企業(yè)經(jīng)營(yíng)出現(xiàn)嚴(yán)重困難甚至由此而關(guān)門(mén)。

9）彩磚塑料模具企業(yè)的員工沒(méi)有進(jìn)步和提高，以及企業(yè)的人員流動(dòng)而影響正常的注塑生產(chǎn)。